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Les modules photovoltaïques de silicium monocristallin sont fabriqués à Detroit |
Le fabricant jurassien de constructions métalliques Ravoyard s’est diversifié en développant une tôle profilée sur laquelle est collée une membrane souple photovoltaïque.
Le charpentier métallique jurassien Ravoyard, qui emploie une centaine de personnes à Vaudrey, s’est associé à EDF-ENR pour investir plus de deux millions d'euros dans la tôle solaire photovoltaïque. La filiale d'EDF a en effet financé une ligne de production d'une capacité journalière de 600 mètres carrés de modules en aluminium et zinc, équipés en usine d'un film de silicium collé.
L'industriel a pris en charge la construction d'un bâtiment de 3 000 mètres carrés et déposé le brevet du produit baptisé Photon Steel. Pour Ravoyard, la tôle solaire est une niche génératrice de valeur ajoutée dans le secteur très concurrentiel de la charpente métallique.
Avec en arrière-plan l’objectif ambitieux du Grenelle de l’environnement, à savoir atteindre 23% d’énergies renouvelables dans la consommation énergétique totale d’ici 2020, le solaire photovoltaïque connaît en effet un développement exponentiel. Photon Technologie mise particulièrement sur le marché des toitures des bâtiments collectifs, industriels, tertiaires et agricoles.
600 mètres carrés produits par jour
Le 19 novembre dernier, l’entreprise Ravoyard a organisé la visite de sa ligne de production, à l’occasion de l’inauguration du hangar photovoltaïque du Gaec Schouwey (voir ci-dessus). L’occasion de découvrir le procédé de fabrication des tôles profilées sur lesquelles est collée une membrane souple photovoltaïque.
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La feuille d’acier plane est nervurée par des rouleaux successif qui lui donnent sa forme définitive |
L’acier arrive à l’usine sous forme de grosses bobines qui pèsent plusieurs tonnes. La bobine est placée sur un dévidoir et coupée par un massicot.
À l’étape suivante, le poste anti-condensation correspond à l’application d’une feutrine. La tôle plane est ensuite nervurée par des rouleaux.
Arrive enfin la phase d’application des modules Unisolar, fabriqués à Detroit aux États-Unis : ceux-ci ont en effet une face autocollante, protégée par un film plastique. Le marouflage sur tables chauffantes est réalisé par des brosses rotatives. Enfin, c’est la coupe à la cote souhaitée et le profilage de la zone de recouvrement.
Cette ligne de fabrication est fortement automatisée et ne requiert que deux personnes pour assurer son fonctionnement.
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Le marouflage sur table chauffante est assuré par desbrosses rotatives : cette étape permet d’encoller parfaitement les modules photovoltaïques sur la tôle. |
