Comme tout équipement, la machine à traire s’use et se dérègle au cours des mois. Elle doit donc être régulièrement entretenue et contrôlée. En complément du contrôle complet de l’installation par un spécialiste, l’éleveur doit procéder à quelques opérations d’entretien courant. L’entretien régulier permet de préserver les défenses naturelles de la mamelle, le trayon restant la première barrière naturelle contre la pénétration des microbes dans la mamelle. Ces opérations de base limitent aussi les possibilités de transmission des infections.

Pour s’assurer d’un bon fonctionnement de la machine à traire, quelques contrôles sont nécessaires, selon un rythme qui peut être quotidien, hebdomadaire, mensuel, trimestriel, semestriel…

Tous les jours…

Pendant la traite, il faut veiller au fonctionnement normal de l’installation (niveau de vide, entrée d’air dans la griffe, fonctionnement du régulateur de vide…). Tout bruit anormal doit alerter l’éleveur, car il peut révéler un dysfonctionnement de l’installation. Enfin, il faut s’assurer qu’il n’y a pas de manchons trayeurs vrillés, percés ou abîmés car, fissurés ou craquelés, les caoutchoucs sont de véritables nids à microbes.

Après chaque traite, il faut immédiatement procéder au nettoyage et à la désinfection complète de la machine à traire afin de limiter les risques de contamination du lait et le développement de germes pathogènes sur les manchons trayeurs, ce qui limite les risques de mammites.

Important : la machine à traire doit être lavée avec de l’eau potable et il faut scrupuleusement respecter le mode d’emploi du produit utilisé pour le nettoyage (dose, durée du lavage, température de l’eau).

Toutes les semaines…

L’éleveur doit contrôler chaque semaine la lubrification de la pompe à vide, vérifier et compléter le niveau d’huile si nécessaire. Il faut aussi dépoussiérer les orifices d’entrées d’air et nettoyer les filtres pour le pulsateur comme pour le régulateur du vide (nettoyage des grilles de la soupape et de son siège). C’est aussi le moment de vérifier l’entretien de la pompe à lait (mise en route et efficacité du système anti-retour) et de tester le fonctionnement du disjoncteur.

Pour les pompes à anneau liquide, il faut vérifier, compléter si nécessaire ou renouveler le liquide selon les prescriptions du fabricant.

Tous les trois mois…

Vérifier l’état de la pompe à vide et la tension des courroies. Vérifier aussi le fonctionnement du dispositif de sécurité de l’intercepteur de vide.

Tous les six mois…

Deux fois par an, il faut procéder à une vidange de la pompe à vide (pour les groupes à bain d’huile ou équipés d’un récupérateur).

Sur le lactoduc, il sera aussi utile de vérifier le serrage des raccords vissant et l’état des joints et (ou) des manchons en caoutchouc.

C’est le moment d’entretenir le circuit de lavage en nettoyant les plateaux de lavage, en contrôlant l’état des tuyaux souples. Un coup d’œil et un test du système de dépannage peut aussi s’avérer profitable.

Tous les ans…

Chaque année enfin, il faudra remplacer les caoutchoucs en contact avec le lait (manchons trayeurs et tuyaux longs à lait). C’est aussi le moment important du grand contrôle annuel de l’installation, mais là c’est l’affaire du spécialiste, un agent agréé qui va contrôler l’ensemble de l’installation selon le protocole national Optitraite.

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