L’objectif de l’enrubanneuse est d’entourer les balles de fourrage au moyen d’un film plastique, adhésif et étirable pour obtenir un niveau d’étanchéité maximum. Il existe plusieurs types d’enrubanneuses : les monoballes à table tournante ou à bras tournant, les enrubanneuses en continu, l’engaineuse, les combinés presse et enrubanneuse.

Monoballes

Les enrubanneuses à table tournante sont les machines les plus répandues en France. Le film est maintenu par un support solidaire du châssis et tourne autour d’un axe vertical. La balle est animée par deux mouvements de rotation. La rotation autour de l’axe horizontal est assurée par la rotation de la table alors que la rotation verticale est réalisée par des rouleaux ou courroies. Certains constructeurs proposent d’enrubanner sous le même film deux bottes (rondes ou carrées) à la fois. Le principe de fonctionnement de ce type d’enrubanneuse est le même que celle avec une botte.

Sur le marché, il existe une multitude de modèles d’enrubanneuses : à chargement et déchargement par chargeur séparé, auto chargeuses par bras latéral et déchargement par basculement de table, autochargeuses par bras ou pince et basculement de table.

Il existe également des enrubanneuses à bras tournant qui fonctionnent différemment des enrubanneuses à table tournante. Elles sont constituées d’une table réceptrice fixe avec des rouleaux ou courroies qui font tourner la balle dans son axe horizontal. L’enfilmage est réalisé par la rotation du support de la bobine.

Enrubanneuses en continu

Les enrubanneuses en continu sont composées de trois parties. La zone de chargement où sont déposées les balles par un chargeur puis poussées vers la deuxième zone qui est celle d’enrubannage. La balle est alors recouverte par le film d’enrubannage. La troisième zone est celle de déchargement. Après enfilmage, les balles sont déposées sur le sol.

Les balles sont déposées les unes derrière les autres et créent ainsi un boudin continu de balles, permettant à l’enrubanneuse de se déplacer. Selon la vitesse d’avancement, le recouvrement souhaité en bâche sera plus ou moins important.

Engaineuse

L’engaineuse permet aussi de réaliser des boudins de balles en continu. La différence avec une enrubanneuse en continu se fait sur la conception de l’appareil et de son fonctionnement. Une gaine étirable d’environ 45 mètres est posée sur des bras extenseurs qui permettent de choisir le diamètre souhaité de la gaine. La balle est poussée à l’intérieur de la gaine. Les étapes suivantes se déroulent comme pour une enrubanneuse en continu. La longueur du boudin est déterminée par celle de la gaine, qui peut accueillir environ trente-cinq balles rondes.

La bâche utilisée par l’engaineuse est non collante, pouvant ainsi se retrouver dans la filière de recyclage des bâches usagées.

Les combinés

« Les combi » sont assez récents. Il s’agit d’une adaptation entre une presse à balles rondes et une enrubanneuse monoballe. Plusieurs conceptions existent déjà sur le marché. Cette technique permet de réaliser le pressage et l’enrubannage avec un chauffeur et un tracteur.

Le combi presse - enrubanneuse indépendant est constitué d’une presse et d’une enrubanneuse qui sont attelées ensemble de manière à enrubanner aussitôt le pressage réalisé. Ces deux machines peuvent également fonctionner indépendamment.

Existe aussi sur le marché le combi presse - enrubanneuse disposés sur un même châssis, avec un ou deux essieux. A la fin du pressage, la balle est éjectée vers l’enrubanneuse. Pendant le pressage de la deuxième balle, la première est enrubannée.

Enfin, un combiné permet, à la fin du pressage de réaliser un cycle d’enrubannage. A la différence des deux modèles précédents, le pressage ne peut pas se faire pendant la phase d’enrubannage.

D’après www.ouest.cuma.fr

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